智能溫控器/調(diào)節(jié)器在碳管電阻爐改造項(xiàng)目的解決方案

    NHR-5300系列人工智能溫控器/調(diào)節(jié)儀采用真正的人工智能算式，儀表啟動(dòng)自整定功能，可以根據(jù)被控對(duì)象的特性，自動(dòng)尋找最優(yōu)參數(shù)以達(dá)到很好的控制效果，無需人工自整定參數(shù)?？販鼐然具_(dá)±0.1℃，無超調(diào)、欠調(diào)，達(dá)國際先進(jìn)水平?？膳c各類傳感器、變送器配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測量顯示，并配合各種執(zhí)行器對(duì)電加熱設(shè)備和電磁、電動(dòng)閥進(jìn)行PID調(diào)節(jié)和控制、報(bào)警控制、數(shù)據(jù)采集等功能。適用于工業(yè)爐，電爐，烘箱，試驗(yàn)設(shè)備，注塑機(jī)械，包裝機(jī)械，食品機(jī)械，印刷機(jī)械等行業(yè)。

    工作原理及解決辦法

   碳管電阻爐是間歇式作業(yè)電阻爐，在保護(hù)氣氛下使用，工作溫度2200°C, 供碳化物（如碳化鎢、碳化硼等）和其他高溫材料，以及硬質(zhì)合金的燒結(jié)、加熱用。目前的碳管電阻爐電氣控制方式較為   簡單，容易發(fā)生故障，無法滿足生產(chǎn)要求，因而對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造，利用NHR儀表，MCGS觸摸屏以及電力調(diào)整器進(jìn)行控制生產(chǎn)，使得該設(shè)備滿足生產(chǎn)、研發(fā)的需要，并為生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)工藝流程的精細(xì)化管理提供可靠數(shù)據(jù)，進(jìn)一步降低設(shè)備的使用故障，方便維修。

   目前碳管電阻爐的溫控系統(tǒng)原理為：通過高溫輻射儀檢測爐內(nèi)溫度，把爐內(nèi)溫度信號(hào)傳到溫控表，溫控表對(duì)交流接觸器進(jìn)行控制，該方式接觸器直接控制加熱器，噪音大、可靠性低且控制精度差，且沒有生產(chǎn)記錄，改造該系統(tǒng)時(shí)為了解決這一問題，采用了NHR儀表進(jìn)行PID調(diào)節(jié)并輸出4-20MA信號(hào)控制電力調(diào)整器，利用MCGS與NHR儀表進(jìn)行RS485通訊。

        NHR溫控表具備參數(shù)自整定功能，可以方便用戶確定在系統(tǒng)中PID參數(shù)（P、I、D），

結(jié)合本次用到的電力調(diào)整器，使到碳管電阻爐的溫度控制更加精準(zhǔn)。

結(jié)論
        本次對(duì)碳管電阻爐進(jìn)行的電控系統(tǒng)技改，具備了下述優(yōu)勢(shì)：
（1）碳管電阻爐經(jīng)過技改后，用NHR儀表控制電力調(diào)制器進(jìn)行加熱控制，可以滿足生產(chǎn)的工藝要求，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，從而提高了設(shè)備的使用效率，且方便維護(hù)，檢修方便。
（2）基于MCGS的生產(chǎn)記錄設(shè)計(jì)，充分利用了變頻器的計(jì)數(shù)器功能，通過了NHR儀表以及變頻器的通訊功能，記錄了生產(chǎn)的各個(gè)工藝參數(shù)，可以方便查詢，有很好的可視性。
上述優(yōu)勢(shì)通過了生產(chǎn)的驗(yàn)證，設(shè)備經(jīng)過了幾個(gè)月的生產(chǎn)使用，結(jié)果表明其工作滿足了當(dāng)初技改的要求，極大程度的提高了設(shè)備的使用效率，方便維修以及查詢生產(chǎn)記錄。